1. বোনেট দমন গর্ত ফাঁস
কিছু ভালভের বোনেটসের প্রস্তুতকারকের চাপ পরীক্ষার জন্য চাপ ছিদ্র থাকে যা ব্যবহারের সময় জল ফুটো হতে পারে। মূল কারণ হ'ল দমন গর্তটি শক্ত নয়।
সমাধান: শুরু থেকে এটি বেঁধে রাখুন, সম্ভবত দমন গর্তের বল্টটি সরিয়ে ফেলুন, ভিতরে তামা প্যাডটি বের করুন এবং তারপরে বেল্ট পরিষ্কার করার জন্য স্ক্রু গর্তটি পোলিশ করুন এবং বৈদ্যুতিক ldালাই দিয়ে এটি ঠিক করুন।
2. ভালভের দেহ এবং বোনেটের সংযোগস্থলে ফুটো
অপর্যাপ্ত শক্তিশালী শক্তি বা ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টে বল্টগুলির অসম শক্ত করে ফ্লেঞ্জ স্কু তৈরি করে, ফলস দেহ এবং বোনেটের মধ্যবর্তী স্থানে ফুটো হয়ে যায়, বা ভালভের দেহের যৌথ পৃষ্ঠ এবং বোনেট ক্ষতিগ্রস্থ হয়, ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট হয় ক্ষতিগ্রস্থ, ইত্যাদি সন্দেহ তাদের সংযোগে ফাঁস গঠন করে।
সমাধান: ফ্ল্যাঞ্জ বেঁধে দেওয়ার জন্য সেরা পছন্দটি ফ্ল্যাঞ্জের তির্যক বেঁধে রাখা; এটি ব্যবহার করার সময় যৌথ পৃষ্ঠের রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন; একটি ভাল মানের গাসকেট চয়ন করুন। যদি গ্যাসকেট যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সামঞ্জস্য করতে না পারে তবে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পুনরায় প্রক্রিয়া করা যায়।
3. স্টফিং বক্সের ফুটো
প্যাকিংটি কার্যক্ষম মাধ্যমের জারা, তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, ভুল প্যাকিং পদ্ধতি, ভালভ স্টেমের খারাপ স্তর পৃষ্ঠ, জারা, মরিচা, বা দীর্ঘ সময়ের জন্য প্যাকিং বা এমনকি বার্ধক্যজনিত, এই প্রশ্নগুলির কারণে ঘটে স্টাফিং বক্স ফাঁসের কারণ।
চিকিত্সা পরিকল্পনা: সঠিক প্যাকিং পদ্ধতি চয়ন করুন; সঠিক পদ্ধতি অনুসারে প্যাকিং চালানো; ভালভ স্টেমটি নির্বাচন করুন যার পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছেছে; মরিচা প্রতিরোধে সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন adop মরিচা পাওয়া গেলে সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
