ভালভ প্রক্রিয়া পাইপিং সিস্টেমে তরল নিয়ন্ত্রণ. ভুল উপাদান নির্বাচন ফুটো, যান্ত্রিক জব্দ, বা গুরুতর নিরাপত্তা ঘটনা ঘটায়। প্রকৌশলীদের অবশ্যই কঠিন অ্যাসিড, ক্ষার, চরম তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ জড়িত জটিল অপারেটিং অবস্থার সাথে অবিকল উপাদানগুলিকে মেলে ধরতে হবে।
মৌলিক উপাদান বিভাগ
ভালভ উপকরণ পাঁচটি প্রাথমিক বিভাগে পড়ে। অর্থনৈতিক কার্বন ইস্পাত উচ্চ শক্তি প্রস্তাব. স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধের প্রদান. খাদ ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করে। বিশেষ খাদ অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশ প্রতিরোধ করে। অ-ধাতু উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
কার্বন ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন
খরচ-কার্যকারিতার কারণে কার্বন ইস্পাত হল সবচেয়ে সাধারণ ভালভ বডি উপাদান।
WCB ঢালাই ইস্পাত -29 ডিগ্রি থেকে 425 ডিগ্রি পরিসরের মধ্যে জল, বাষ্প এবং তেল সহ অ{0}}ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত।
WCC কম কার্বন কন্টেন্ট মাধ্যমে ভাল ওয়েল্ডিবিলিটি প্রদান করে।
LCB কম-তাপমাত্রার শক্ততা -46 ডিগ্রিতে নামিয়ে আনতে নিকেলকে অন্তর্ভুক্ত করে।
কার্বন ইস্পাত জারা প্রতিরোধের অভাব রয়েছে এবং ক্ষয়কারী পরিষেবাগুলিতে কখনই ব্যবহার করা উচিত নয়।
স্টেইনলেস স্টীল বৈশিষ্ট্য
স্টেইনলেস স্টীল অসামান্য জারা প্রতিরোধের প্রদান.
গ্রেড 304 অক্সিডাইজিং অ্যাসিড প্রতিরোধ করে কিন্তু ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং ভোগ করে।
গ্রেড 316-এ মলিবডেনাম রয়েছে যাতে সমুদ্রের জল পরিষেবাগুলির জন্য ক্লোরাইড{1}}প্ররোচিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়৷
গ্রেড 316L উচ্চতর আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের জন্য অতি-নিম্ন-কার্বন কম্পোজিশন অফার করে।
গ্রেড 321 900 ডিগ্রি পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা ব্যবহার করে।
খাদ ইস্পাত কর্মক্ষমতা
অ্যালয় স্টিলগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-প্যারামিটার পরিষেবাগুলিতে স্থাপন করে৷
WC6 মাঝারি হাইড্রোজেন আক্রমণ প্রতিরোধের সাথে 595 ডিগ্রি পর্যন্ত দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা প্রদান করে।
WC9 সুপারক্রিটিক্যাল স্টিম সিস্টেমের জন্য উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি সরবরাহ করে।
চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যতিক্রমী জারণ এবং সালফিডেশন প্রতিরোধের জন্য গ্রেড C5 এবং C12 উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে।
বিশেষ খাদ সমাধান
বিশেষ ধাতুগুলি চরম ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য অপরিবর্তনীয় থাকে।
Hastelloy কার্যত সমস্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক প্রতিরোধ করে।
মোনেল অ্যালয়েস সমুদ্রের জল এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি সমুদ্রের জলে শূন্য ক্ষয়ের হারের কাছাকাছি-প্রদর্শন করে কিন্তু বিশুদ্ধ অক্সিজেন পরিবেশে মারাত্মক আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে৷
PTFE-রেখাযুক্ত ভালভগুলি 180 ডিগ্রির নীচে তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতা সত্ত্বেও প্রায় সমস্ত শক্তিশালী অ্যাসিডকে প্রতিরোধ করে৷
ব্যবহারিক ইঞ্জিনিয়ারিং নির্বাচন
ব্যবহারিক প্রকৌশলের জন্য সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার মিল প্রয়োজন। ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড কার্বন স্টিলের উপর একটি নিষ্ক্রিয় স্তর গঠন করে, এটি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে পছন্দনীয়। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড কঠোরভাবে Hastelloy B বা Monel দাবি করে। শুকনো ক্লোরিন গ্যাস কার্বন ইস্পাত ব্যবহারের অনুমতি দেয় যখন ভেজা ক্লোরিন টাইটানিয়াম প্রয়োজন। স্যাচুরেটেড স্টিম WCB কে অনুমতি দেয় যেখানে সুপারহিটেড বাষ্পের জন্য WC6 বা WC9-তে আপগ্রেড করা প্রয়োজন। নিম্ন-তাপমাত্রার অখণ্ডতা ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধে ফোকাস করে। সাধারণ কার্বন ইস্পাত -২৯ ডিগ্রির নিচে নিষিদ্ধ। ক্রায়োজেনিক পরিষেবাগুলি চার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টিং দ্বারা সমর্থিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে বাধ্যতামূলক করে৷ অক্সিজেন পাইপলাইন কঠোর degreasing প্রয়োজন এবং টাইটানিয়াম নিষিদ্ধ. তরল ক্লোরিন লাইন একেবারে তামার খাদ নিষিদ্ধ. ভালভ অভ্যন্তরীণ সিলিং কার্যকারিতা নির্দেশ করে। ট্রিম ধাতুবিদ্যা ভালভ বডি স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে বা তার বেশি হওয়া উচিত, প্রায়শই স্টেলাইট হার্ড-ফেসিং ব্যবহার করে।
খরচ অপ্টিমাইজেশান এবং সাধারণ ক্ষতি
উপাদান নির্বাচন অন্ধভাবে প্রিমিয়াম গ্রেড অনুসরণ না করে জীবনচক্র খরচ ভারসাম্য করা আবশ্যক। ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কার্বন স্টিলের দ্বারা ভাল পরিবেশন করা হয়। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে হবে। স্টেইনলেস স্টিলের সর্বজনীনতার পৌরাণিক কাহিনী HCl এবং গরম ঘনীভূত ক্ষারগুলির দ্রুত অবক্ষয়কে উপেক্ষা করে। উচ্চতর গ্রেডের সমান ভাল নিরাপত্তা অনুমান করা মূলধন অপচয়ের দিকে পরিচালিত করে। তাপমাত্রার প্রভাব উপেক্ষা করা জারা প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে। অভ্যন্তরীণ ছাঁটা ধাতুবিদ্যাকে অবহেলা করার ফলে প্রায়শই সীলমোহর ব্যর্থ হয়।
উপসংহার
সঠিক ভালভ উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়া সিস্টেমে নিরাপদ অপারেশন জন্য ভিত্তি স্থাপন. সঠিক উপাদান নির্বাচন, যৌক্তিক কনফিগারেশন, এবং বৈজ্ঞানিক বৈধতা নিশ্চিত করে যে ভালভগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে কঠোর অপারেটিং পরিস্থিতি সহ্য করে।
