গেট, গ্লোব এবং চেক ভলভগুলি অসম্পূর্ণ ও রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
1. নির্মাণ ও অপারেশন বৈশিষ্ট্য
গেট ভ্যালভ
গেট ভালভের মধ্যে টেপার ওয়েজ রয়েছে, যা দুটি দেহ আসনের রিংয়ের মধ্যে অবস্থিত, অন্তর্ভুক্ত রয়েছে 8 থেকে 10 ব্যাপ্তির কোণ। মসৃণ উল্লম্ব চলাচল সুরক্ষিত করার জন্য শরীরে গাইড পাঁজর সরবরাহ করা হয়
কীলক। স্পিন্ডলটি বেঁধে জড়িত, 'টি' হেড সেল্ফ জোয়েন্টযুক্ত joint স্পিন্ডল নিযুক্ত হয়
উপযুক্ত থ্রেডিং দ্বারা জোয়াল হাতা। ঘড়ির কাঁটার দিকে হ্যান্ড হুইল ঘোরানোর কারণে জোয়াল হয়
আস্তে আবর্তিত করার জন্য এবং স্পিন্ডলটি বন্ধ করার জন্য জোড়ের সাথে নীচের দিকে চলে যায়
ভালভ।
গেট ভালভগুলি অন-অফ পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে সর্বনিম্ন চাপ ড্রপ সহ পূর্ণ প্রবাহ পছন্দ হয় desired
সম্পূর্ণ উন্মুক্ত শর্ত গেট ভালভ থ্রোটলিং পরিষেবার জন্য প্রস্তাবিত নয়। এই ভালভ হতে হবে
সম্পূর্ণভাবে বন্ধ বা সম্পূর্ণ উন্মুক্ত অবস্থান হয় ব্যবহৃত হয়।
পৃথিবী ভালভ
গ্লোব ভালভের মধ্যে বৃত্তাকার আকৃতি টেপার বা নিয়ন্ত্রক প্রকারের ডিস্ক থাকে। ডিস্কটি সংযুক্ত থাকে স্ব-সংযুক্ত সুইভলিং যৌথ দ্বারা স্পিন্ডল। স্পিন্ডল সহ ডিস্কের উল্লম্ব আন্দোলন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়
হাত চাকা ঘূর্ণন, সরাসরি টাকু উপর লাগানো। স্পিন্ডল বনেটে জোয়াল বাদামে জড়িত
উপযুক্ত থ্রেডিং দ্বারা শীর্ষ। হাতের চক্রের ঘড়ির কাঁটার ঘোরানো ডিস্ক বন্ধ হওয়ার দিকে নিয়ে যায়।
গ্লোব ভালভগুলি সাধারণত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্দিষ্ট চাপের ড্রপ অনুমোদিত হয়।
এই ভালভ অন-অফ পরিষেবার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সুইং চেক ভালভ
সুইং চেক ভালভ হ'ল স্ব-অপারেশন নন-রিটার্ন ভালভ। ডিস্ক প্রবাহের দিক থেকে ও
যখন প্রবাহ বন্ধ হয়ে যায় এবং ব্যাক-চাপের বিরুদ্ধে আসনটির রিং দিয়ে সিল করে তখন শরীরের আসনে ফিরে ফিরে আসে। ডিস্ক হয়
কব্জায় সুরক্ষিত; বন্ধনী এবং পিন বিন্যাস, যা স্ব-প্রান্তিক প্রকার এবং দেহের ভিতরে চলে moves
গহ্বর। বড় আকারের মধ্যে, ভারসাম্য ওজন বা ড্যাশপট সামঞ্জস্য করার জন্য কব্জাগুলি পিন প্রকল্পগুলি শরীর থেকে ছাড়িয়ে যায়
ব্যবস্থা.
2. রক্ষণাবেক্ষণ
গেট ভালভগুলির জন্য নির্মূলকরণ এবং সার্ভিসিংয়ের নির্দেশাবলী:
বডি / বনমেট জয়েন্ট স্টাড / বাদাম আলগা করুন এবং শরীর থেকে অপসারণ করুন, চোখের বল্ট বাদাম আলগা করুন, ঘোরান
ঘড়ির কাঁটার দিকে হাত চাকা। বেদী বন্ধ অবস্থানে নেমে আসবে। আরও ঘোরান
হ্যান্ড হুইল একই দিকে, বনেট সমাবেশ wardর্ধ্বমুখী দিকে উঠবে। অবধি একই চালিয়ে যান
স্পিনডেল জোয়াল হাতা এর থ্রেডযুক্ত অংশ থেকে বেরিয়ে আসে y এটি থেকে আলাদা করতে বোনেট সমাবেশটি উত্তোলন করুন
শরীর। বাম হাত দিয়ে শরীরের উপরের স্পিন্ডল অংশটি ধরে রাখুন এবং আলতো করে হাতুড়ি দিয়ে এটি উপরের দিকে টানুন
গ্যাসকেট অঞ্চল ছাড়িয়ে শরীরের পৃষ্ঠের উপরের দিকে। কীলক সহ স্পিন্ডল বেরিয়ে আসবে
শরীর। আসনের অংশ এবং শরীরের অভ্যন্তর অংশের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
উপযুক্ত পরিষ্কার তরল চেক আপ সঙ্গে পুরো শরীরের অভ্যন্তর অংশ এবং আসন পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন
আসন রিং পৃষ্ঠে কোনও স্ক্র্যাচ। ক্ষুদ্র স্ক্র্যাচগুলি এমেরির সাথে ল্যাপ করে সরানো উচিত
বডি সিট ল্যাপিং ফিক্সিংয়ের সাহায্যে পেস্ট করুন।
যদি স্ক্র্যাচগুলি গভীর হয় যা ল্যাপিং দিয়ে মুছে ফেলা যায় না, তবে আরও যন্ত্রের প্রয়োজন হতে পারে।
থ্রেডেড সিট রিংগুলি 'ডান হাত' থ্রেডিংয়ের মাধ্যমে মেশানো হয় এবং এর সাথে শরীর থেকে সরানো যায়
Lugs সাহায্য সরবরাহ। যেখানে আসনটির রিংগুলি শরীরে ঝালাই করা থাকে, সম্পূর্ণ শরীর হওয়া উচিত
আরও সংশোধন করার জন্য মেশিনে লোড।
একইভাবে কীলক পৃষ্ঠের ছোটখাটো স্ক্র্যাচগুলি এমেরি পেস্টের সাহায্যে ল্যাপ করে মুছে ফেলা উচিত।
গভীর স্ক্র্যাচগুলি মেশিনিং এবং ল্যাপিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা উচিত। ক্ষেত্রে জোতা পৃষ্ঠ ভারী হয়
ক্ষতিগ্রস্থ পুরো আসন পৃষ্ঠটি মেশিন করা উচিত এবং মেশিনিং এবং ল্যাপিং অনুসরণ করা উচিত
শরীরের আকার অনুযায়ী কঠোর মুখোমুখি ওয়েল্ড বিস্তারের এক স্তর।
বোনেট স্টফিং বক্স থেকে পুরানো গ্রন্থি প্যাকিং সরান। ভিতরে থেকে বুনেট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন; কোলে
উপযুক্ত স্থিতিশীলতার সাহায্যে বা স্পাইন্ডল দ্বারা ব্যাক সিট গুল্মের ডিগ্রি পৃষ্ঠ। পরিষ্কার
স্পিন্ডেলের থ্রেডযুক্ত অংশ লেদ মেশিনে স্পিন্ডেলের নন-থ্রেড অংশটি পোলিশ করুন বা
সম্ভব হলে পিষে নিন। জোয়াল হাতা এর থ্রেডযুক্ত অংশটি পরিষ্কার করুন এবং গ্রীসের সাহায্যে গ্রীস প্রয়োগ করুন
বোনট শীর্ষে সরবরাহ করা গ্রীস স্তনের মাধ্যমে বন্দুক।
বডি বনেট জয়েন্ট গ্যাসকেট পরিবর্তন করুন এবং ভালভ একত্রিত করুন। প্রয়োজনীয় গ্রন্থি প্যাকিং নতুন রাখুন
একে অপরের প্রতি সম্মানের সাথে খোলা শেষ 180 দিয়ে স্টফিং বক্সে আকার এবং গুণমান। চোখের পলকে শক্ত করুন
উভয় পক্ষের সমান বাদাম। স্পিন্ডাল-থ্রেডিং অংশটি লুব্রিকেট করুন এবং ভাল্বকে 2/3 বার পরিচালনা করুন।
সিট এবং ওয়েজ / প্লাগ পৃষ্ঠের মেরামত করার পদ্ধতি:
যদি ফুটো অব্যাহত থাকে, তবে বডি / বোনেট জয়েন্টগুলি খুলুন এবং দেখুন যে পশুর ক্ষতি আছে কিনা
পৃষ্ঠতল. এই ধরণের ক্ষতি মেরামত করতে নিম্নলিখিত পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে।
আর্ক দ্বারা 13% ক্রোম জমার মাধ্যমে মেরামত করার জন্য প্রয়োজনীয় স্তরটির বেধ 1.6 মিমি প্রয়োজন
সর্বনিম্ন।
পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠের মধ্যবর্তী স্থানে সম্পূর্ণ ধাতববিদ্যার বন্ধন সমানভাবে আচ্ছাদিত করা উচিত
জমা এবং মিশ্রিত করা।
পৃষ্ঠ বা আসন / কীলক উপর স্টেলিটিং জন্য কোবাল্ট ভিত্তিক মিশ্রণ জমার:
যখন সিট রিং পৃষ্ঠটি 13% ব্যতীত অন্যান্য অ্যালো থেকে তৈরি করা হয় নীচেরটি ব্যবহার করুন
স্টেলিটিংয়ের পদ্ধতি:
কঠোরতা পদ্ধতি:
আসন ভালভের আসনটির জন্য 38 থেকে 42 আরসি এর মধ্যে প্রত্যাশিত হ'ল 350 থেকে 400 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা রয়েছে
কাজের অংশের অংশটি দিয়ে সেন্টিগ্রেড করুন এবং সেগুলি হয়, তারপরে স্টেলিটেড দিয়ে জমা করা হয়
নন সহ sertোকান গ্যাস ieldালিত প্লাজমা এআরসি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্দিষ্ট আসন ক্ষেত্রের অ্যালোয়
গ্রাসযোগ্য গলা (টুংস্টেন) রডস
এআরসি সর্বদা হ্রাস হ্রাস করার জন্য আমানতকৃত খাদগুলির দিকে পরিচালিত হয়। হতাশার পর্যবেক্ষণ হয়
75-125 অ্যাম্পিয়ারের বর্তমান পরিসীমা ব্যবহার করে 2.50-মিমি পুরু জমা হওয়ার জন্য 5-8% সীমাতে। ইহা ছিল
সম্পূর্ণ পৃষ্ঠটি সমানভাবে আচ্ছাদিত এবং সম্পূর্ণ ধাতববিদ্যার রয়েছে তা নিশ্চিত করা যায়
পৃষ্ঠ জমা এবং খাদ মধ্যে বন্ড। জোটের পরবর্তী অংশটি হল the
ধীর শীতল হওয়ার জন্য এবং স্ট্রেস উপশম করার জন্য একটি শুকনো চুন বালতিতে রাখুন। জড় গ্যাসের প্রবাহ
কোনও অক্সাইড গঠন এড়াতে এবং সমস্ত শক্ত এজেন্ট পুনরুদ্ধার করতে ঝাল পর্যাপ্ত হওয়া উচিত
এবং খাদে ধাতব উপাদানগুলি যা উচ্চতর তাপমাত্রা সরবরাহ করে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে।
ল্যাপিং এবং ফিনিশিং অপারেশন:
কেবল ভ্যালভিগ্রিড তৈরি সিলিকন কার্বাইড (অতিরিক্ত মোটা) ল্যাপিং যৌগ ব্যবহার করা উচিত। আগে
সিট / কীলকের পৃষ্ঠের উপরের ল্যাপিং অপারেশন শুরু করে, নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে রয়েছে
যন্ত্রযুক্ত ( ∇∇∇ সমাপ্তি), পোড়াগুলি সরানো হয়। ল্যাপিং যৌগটি পৃষ্ঠের উপরে রাখুন
ল্যাপিং এরিয়া,
এবং এটি ফ্ল্যাট ধাতব প্লেট (ল্যাপিং প্লেট) এ প্রয়োগ করুন। যথাযথ সমাপ্তির জন্য, সকলকে সমান শক্তি দিন
যোগাযোগের অঞ্চল, যতক্ষণ না পৃষ্ঠটি মসৃণভাবে ল্যাপড হয় ( শেষ)। পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন
যোগাযোগের ক্ষেত্রের মধ্যে যথাযথ মিল। পুনরায় সমাবেশের আগে যোগাযোগের জায়গাটি নিশ্চিত করে নিন
সঠিকভাবে মেলে।
স্টেম মেরামত:
সমস্ত ভালভ কান্ডগুলি নিম্নলিখিতগুলির জন্য মেরামত করতে হবে:
♦ সরলতা,
Head মাথা এবং থ্রেডগুলির ক্ষতি,
♦ জারা,
♦ অংশে পিটিং এবং টেপার যা প্যাকিংয়ের মাধ্যমে স্লাইড হয়।
ঋজুতা:
স্টেমের দৈর্ঘ্যের জন্য ন্যূনতম ছাড়পত্র যখন পাশের পাশে রাখা সরল প্রান্ত থেকে পরিমাপ করা হয়
কান্ডটি, যখন 360০০ ঘোরানো হয়েছিল necessary স্টেমটি প্রয়োজনে চাপ দিয়ে সোজা করা উচিত বা পুনরায় হওয়া উচিত-
কেন্দ্র কম পেষকদন্ত উপর ভিত্তি করে।
থ্রেড এবং মাথা:
থ্রেডের বেধ এবং মসৃণতা অবশ্যই স্টেম বাদামের মধ্যে মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। দ্য
মাথা অবশ্যই পর্যাপ্তভাবে ডিস্ক বা প্লাগ জড়িত করতে হবে।
স্লাইড অঞ্চল প্যাকিং:
প্যাকিংয়ের মধ্য দিয়ে যে অঞ্চলটি যায় সেগুলি পিটগুলি থেকে মুক্ত এবং মসৃণ ফিনিস হওয়া উচিত। মসৃণতা
বা পূর্বনির্ধারিত সীমাতে স্লাইডিং পৃষ্ঠকে ঘুরিয়ে দেওয়া এটি অর্জন করতে পারে। এছাড়াও টেপার
কান্ড অপসারণ করা উচিত। যদি পিটস পরিধান করে, টেপার বা পূর্ববর্তী যন্ত্রগুলি হ্রাস পায়
মূল আকার থেকে গ্রহণযোগ্য সীমা ছাড়িয়ে ব্যাসের বাইরে স্টেম; কান্ডটি নতুন দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হবে
এক.
সকেট ldালাই শেষ ভালভ ইনস্টলেশন:
এটির পরামর্শ দেওয়া হয় যে পাইপের সাথে যোগাযোগের থেকে প্রায় (0.06) (1.6 মিমি) দূরে রাখা উচিত
ঝালাই শুরু করার আগে সকেটের নীচে। এটির ক্র্যাকিংয়ের সমস্যাগুলি রোধ করা
সকেটের নীচের অংশে পাইপটি বসলে ফিল্ড ওয়েল্ডগুলি। ভালভ সঙ্গে ঝালাই করা উচিত
ডিস্কটি সামঞ্জস্য করার জন্য উপযুক্ত ব্যাসের সাথে ওয়েল্ড উপাদান (রড বা তার) ব্যবহার করে কিছুটা খোল
ভালভ ওভারহিটিং প্রতিরোধের জন্য ক্ষেত্রের মাত্রা এবং আকার ldালাই করা হবে।
গ্রন্থি পুনরায় প্যাকিংয়ের সময় গুরুত্বপূর্ণ টিপস:
1. পুরাতন প্যাকিং অপসারণ করার সময় এমন হুকগুলি এড়ানো উচিত যা স্টেম এবং স্টাফিংয়ের সূক্ষ্ম সমাপ্তিগুলি স্ক্র্যাচ করতে পারে
বাক্স। ব্রাস বা শক্ত কাঠের ডাউলের মতো নরম পদার্থগুলি আরও ভাল যন্ত্র।
2. নতুন রিংগুলি প্রতিস্থাপন করার সময় স্টেম এবং স্টফিং বাক্স পুরোপুরি পরিষ্কার করুন।
3. পরিষ্কার করার পরে খালি হাতে অংশগুলি এবং নতুন প্যাকিং সেটটি পরিচালনা করা থেকে বিরত থাকুন, অন্যথায় নুন হয়
জারা শুরু করতে পারেন যা চালু।
৪. এটি সাধারণত স্বীকৃত যে প্যাকিং সেটটির শীর্ষ টো রিংগুলি সিলিংয়ে সর্বাধিক কার্যকর
ডাঁটা. অতএব, যদি পিছনের সিটে একটি পরিষেবা-ভালভের সাথে দুটি রিং যুক্ত করা যায় তবে একটি রয়েছে
ফুটো বন্ধ করার দুর্দান্ত সুযোগ।
3. রক্ষণাবেক্ষণ
গ্লোব ভালভগুলির জন্য নির্মূলকরণ এবং সার্ভিসিংয়ের নির্দেশাবলী:
ভ্রু / বাদাম আলগা করুন; বডি বনেট জয়েন্ট স্টাড / বাদামগুলি মুছে ফেলুন। থেকে বনেট সমাবেশ উত্তোলন
শরীর। ডিস্কে স্পিন্ডাল বাদামের ট্যাক ওয়েলড লকিংটি সরান এবং স্পিন্ডল থেকে ডিস্কটি বের করুন
সমাবেশ। স্পিন্ডল থেকে হ্যান্ড হুইল সরান এবং দ্বারা বোনেট সমাবেশ থেকে স্পিন্ডল বের করুন
ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘুরছে। স্পিন্ডেল-থ্রেডযুক্ত অংশটি পরিষ্কার করুন এবং অপরিশোধিত অংশটি পোলিশ বা গ্রাইন্ড করুন।
ক্ষয় বেশি হলে টেপার ব্যাক সিটের অংশে হালকা কাটা নিন। থেকে পুরানো গ্রন্থি প্যাকিং সরান
বোনেট স্টফিং বক্স বোনেট গুল্মের পিছনের সিটের অংশটি ল্যাপ করুন। আসন পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন
বডি সিট রিং এবং ডিস্ক এর। ক্ষুদ্র স্ক্র্যাচগুলি এমেরি পেস্ট সহ ল্যাপ করে মুছে ফেলা উচিত
উপযুক্ত ফিক্সচার সাহায্য। গভীর
স্ক্র্যাচগুলি মেশিনিং এবং ল্যাপিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা উচিত। থ্রেডযুক্ত আসনের রিংগুলি অপসারণ একই রকম
গেট ভালভ যে।
আগের মতো ডিস্ক / স্পিন্ডল অ্যাসেমব্লিকে একত্রিত করুন এবং ভালভকে একত্রিত করুন এবং পুরাতন গসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন।
একে অপরের সাথে 180 প্রান্তটি খোলার সঠিক আকারের স্টফিং বাক্সে নতুন গ্রন্থি প্যাকিং যুক্ত করুন।
থ্রেডিং স্পিন্ডল করতে ভাল ভুবকে 2/3 বার প্রয়োগ করুন।
4. রক্ষণাবেক্ষণ
চেক ভালভগুলির জন্য নির্মূলকরণ এবং সার্ভিসিংয়ের নির্দেশাবলী:
বডি-কভার স্টাড / বাদামগুলি সরিয়ে কভার প্লেটটি খুলুন। দুটি বন্ধনী বল্ট খুলুন এবং বাইরে নিতে
কবজ, বন্ধনী এবং ডিস্কের সমাবেশ। স্প্লিট পিন এবং ডিস্ক বাদাম অপসারণ করে ডিস্ক পৃথক করুন। পরিষ্কার
পরিষ্কারের তরল দিয়ে শরীরের অভ্যন্তরীণ অংশ। আসন রিং পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
গেট এবং গ্লোব ভালভের মধ্যে নির্দিষ্ট আসনের পৃষ্ঠের পরিশোধন সমান
ডিস্ক এবং সিটের রিংটি ল্যাপ করার পরে, পূর্বের মতো এবং কব্জি / বন্ধনী / ডিস্ক সমাবেশটিও জড়ো করুন
পুরাতন হাঁসফুট প্রতিস্থাপন। শরীরে কভার প্লেটটি জমায়েত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ডিস্কের সমাবেশ বসে আছে its
সঠিকভাবে আসন রিং এ এবং শরীরের ভিতরে সরানো বিনামূল্যে।
5 লাইফ ভালভ পরিষেবা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ টিপস
এই পদ্ধতির আসল মেরামত করার আগে রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি করা হয়। এটা এ উদ্দেশ্যে যে
ভালভ ব্যর্থতা সম্ভাবনা হ্রাস এবং তার পরিষেবা জীবনের সময় প্রাপ্যতা নিশ্চিত।
ভালভের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচিতে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি থাকতে পারে এবং প্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি হতে পারে
সেই অনুযায়ী গ্রহণ করা।
Visible প্যাকিং বা বনেট ফুটো হিসাবে কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি বা ব্যর্থতার জন্য পর্যায়ক্রমিক স্থির পরিদর্শন
এবং স্টেম শর্ত।
Jam পর্যায়ক্রমিক ভালভ স্ট্রোকিং এবং স্ট্যাম থ্রেডগুলির তৈলাক্তকরণ, জ্যামিং এবং জারা রোধ করতে গিয়ারগুলি
প্রতি ছয় মাসে (ক্যান্সেল এপিপি বা সমানভাবে ব্যবহারের জন্য তৈলাক্ত)
¾ পর্যায়ক্রমে প্যাকিং পরিবর্তন, ফুটো ছাড়াই প্যাকিং নিশ্চিত করার জন্য তৈরি করা উচিত।
¾ পর্যায়ক্রমিক ভালভ এবং অ্যাকুয়েটর উপাদান পরিদর্শন, উপাদানগুলির অবক্ষয় খুঁজে বের করতে।
লাইন বন্ধ থাকাকালীন বা লাইনে দাঁড়িয়ে থাকার সময় এটি করা যেতে পারে।
Period মোটর চালিত তাদের অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমে টর্ক এবং সীমাবদ্ধ স্যুইচগুলির পরীক্ষা করা
ভালভ।
এপিআই 602 জাল স্টিল গেট, গ্লোব, ভালভ পরীক্ষা করুন ..
।। সাবধানতা অবলম্বন করা
¾ যখনই পুরো কাজের চাপের মধ্যে গ্রন্থি প্যাকিং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, তা নিশ্চিত করুন
পিছনে বসার ব্যবস্থা উপস্থিত রয়েছে এবং সঠিকভাবে কাজ করছে।
The ভালভটি খোলার এবং বন্ধ করার সময় দয়া করে খোলার এবং বন্ধ করার জন্য দিকের দিকটি পরীক্ষা করুন
(বিপরীত দিকে অপারেশন জোয়াল হাতা ক্ষতি করতে পারে)।
Body যখন বডি বোনেট জয়েন্টগুলি আনবোল্ট করা থাকে তখন রিফিট করার সময় নতুন গ্যাসকেট রাখতে ভুলবেন না।
7 । স্টোরেজ নির্দেশাবলী
Works আমাদের কাজগুলিতে পরিদর্শন করার পরে সমস্ত ভালভ ভালভাবে ভিতরে থেকে পরিষ্কার করা হয়।
Fla ফ্ল্যাঞ্জড প্রান্তযুক্ত ভালভগুলি কাঠের ডিস্ক বা রাবারের কভার দিয়ে আবৃত থাকে যাতে কোনও ধূলা বা হয় না
বিদেশী কণা ভিতরে প্রবেশ।
Size ছোট আকারের স্ক্রুযুক্ত / বাট ওয়েল্ড ভালভের পিভিসি কভার রয়েছে (পুশ ফিট) এবং পলিথিনে প্যাক করা হয়
ব্যাগ।
Sun রোদ বা বৃষ্টির কারণে ক্ষতি এড়াতে ভালভগুলি গুদামে বা কাভার্ড শেডে সংরক্ষণ করতে হবে।
Val নিশ্চিত করুন ভালভগুলি কাঠের তক্তাগুলিতে উপরের উপরে রাখা হয়েছে যাতে এটির সাথে যোগাযোগ না হয়
জল / কাদা।
Long দীর্ঘ স্টোরেজ নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকের কভার সরবরাহ করা হয়েছে এবং ভালভগুলি পুরোপুরি coveredেকে দেওয়া হয়েছে।
