ব্রোঞ্জ, ব্রাস এবং কপারের বিচ্ছিন্নতা
ভালভ শিল্প হিসাবে, আমরা কখনও কখনও ভাল্ব তৈরি করতে ব্রোঞ্জ / ব্রাসের উপাদান ব্যবহার করব এবং ব্রোঞ্জ, ব্রাস এবং তামা, অন্যথায় "রেড ধাতু" হিসাবে পরিচিত, এটি প্রথমে দেখতে একই রকম হতে পারে তবে বাস্তবে একেবারেই আলাদা।
ব্রোঞ্জ
ব্রোঞ্জ এমন একটি মিশ্রণ যা মূলত তামা দিয়ে অন্যান্য উপাদান যুক্ত করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে যোগ করা উপাদানগুলি সাধারণত টিনের হয় তবে আর্সেনিক, ফসফরাস, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনও উপাদানটিতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সমস্ত উপাদান একা তামার চেয়ে অনেক বেশি শক্ত খাদ তৈরি করে।
ব্রোঞ্জটি এর নিস্তেজ-সোনার রঙ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আপনি ব্রোঞ্জ এবং পিতলগুলির মধ্যে পার্থক্যটিও বলতে পারেন কারণ ব্রোঞ্জের পৃষ্ঠে অদৃশ্য রিং থাকবে।
ব্রোঞ্জ অ্যাপ্লিকেশন
ব্রোঞ্জটি ভাস্কর্য, বাদ্যযন্ত্র এবং মেডেল তৈরিতে এবং বুশিংস এবং বিয়ারিংয়ের মতো শিল্প প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ধাতব ঘর্ষণে এর কম ধাতু একটি সুবিধা। কাঁসার প্রতিরোধের কারণে ব্রোঞ্জেরও নটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
অন্যান্য ব্রোঞ্জ অ্যালোয়
ফসফর ব্রোঞ্জ (বা টিন ব্রোঞ্জ)
এই মিশ্রণটিতে সাধারণত 0.5% থেকে 1.0% অবধি টিনের সামগ্রী থাকে এবং 0.01% থেকে 0.35% অবধি ফসফরাস হয়। এই মিশ্রণগুলি তাদের দৃness়তা, শক্তি, কম ঘন ঘর্ষণ, উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং সূক্ষ্ম শস্যের জন্য উল্লেখযোগ্য। টিনের সামগ্রীটি জারা প্রতিরোধের এবং প্রসার্য শক্তি বাড়ায়, যখন ফসফরাস কন্টেন্ট পরিধানের প্রতিরোধের এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। এই পণ্যটির জন্য কিছু সাধারণ শেষ ব্যবহার বৈদ্যুতিন পণ্য, বেলো, স্প্রিংস, ওয়াশার্স, জারা প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলি হবে। 
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ
এতে অ্যালুমিনিয়ামের সামগ্রী 6% - 12%, 6% (সর্বোচ্চ) এর আয়রন সামগ্রী এবং 6% (সর্বোচ্চ) এর নিকেল সামগ্রী রয়েছে। এই সংযুক্ত যুক্তগুলি জারা এবং পরিধানের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের সাথে মিলিত বর্ধিত শক্তি সরবরাহ করে। এই উপাদানটি সাধারণত সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, স্লিভ বিয়ারিংস এবং পাম্প বা ভালভগুলি উত্পাদন করে যা ক্ষয়কারী তরলগুলি পরিচালনা করে। 
সিলিকন ব্রোঞ্জ
এটি এমন একটি মিশ্রণ যা পিতল এবং ব্রোঞ্জ উভয়কেই canাকা দিতে পারে (লাল সিলিকন ব্র্যাসস এবং লাল সিলিকন ব্রোঞ্জ)। এগুলিতে সাধারণত 20% দস্তা এবং 6% সিলিকন থাকে। লাল ব্রাসের উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ভালভ কান্ডের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়। লাল ব্রোঞ্জ খুব অনুরূপ তবে এটিতে জিঙ্কের ঘনত্ব রয়েছে। এটি সাধারণত পাম্প এবং ভালভ উপাদান উত্পাদন ব্যবহৃত হয়।
নিকেল ব্রাস (বা নিকেল সিলভার)
এটি এমন একটি মিশ্রণ যা তামা, নিকেল এবং দস্তা থাকে। নিকেল উপাদানটি প্রায় রূপোর চেহারা দেয়। এই উপাদানটির মাঝারি শক্তি এবং মোটামুটি ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এই উপাদানটি সাধারণত বাদ্যযন্ত্র, খাদ্য ও পানীয় সরঞ্জাম, অপটিক্যাল সরঞ্জাম এবং অন্যান্য আইটেমগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে নান্দনিকতা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
কপার নিকেল (বা কাপ্রোনকেল)
এটি এমন একটি মিশ্রণ যা 2% থেকে 30% নিকেল পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় থাকতে পারে। এই উপাদান একটি খুব উচ্চ জারা-প্রতিরোধের আছে এবং তাপ স্থায়িত্ব আছে। এই উপাদানটি বাষ্প বা আর্দ্র বায়ুমণ্ডলে স্ট্রেস এবং জারণের অধীনে জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতি খুব উচ্চ সহনশীলতা প্রদর্শন করে। এই উপাদানের উচ্চ নিকেল সামগ্রী সমুদ্রের জলে জারা প্রতিরোধের এবং সামুদ্রিক জৈবিক ফাউলিংয়ের প্রতিরোধের উন্নতি করবে। এই উপাদানটি সাধারণত বৈদ্যুতিন পণ্য, সামুদ্রিক সরঞ্জাম, ভালভ, পাম্প এবং শিপ হল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
পিতল
ব্রাস মূলত একটি মিশ্রণ যা দস্তা যুক্ত তামা নিয়ে গঠিত। ব্র্যাসে বিভিন্ন ধরণের দস্তা বা অন্যান্য উপাদান যুক্ত থাকতে পারে। এই পরিবর্তিত মিশ্রণগুলি বিভিন্ন ধরণের বৈশিষ্ট্য এবং বর্ণের প্রকরণ উত্পাদন করে। জিংকের বর্ধিত পরিমাণ উন্নত শক্তি এবং নমনীয়তার সাথে উপাদান সরবরাহ করে। মিশ্রণে যুক্ত দস্তার পরিমাণের উপর নির্ভর করে পিতলটি লাল থেকে হলুদ রঙের হতে পারে।
ব্রাসের দস্তা সামগ্রী যদি 32% থেকে 39% অবধি থাকে তবে এটি গরম-কাজ করার ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলবে তবে শীতল-কাজ সীমাবদ্ধ থাকবে।
যদি ব্রাসে 39% এর বেশি দস্তা থাকে (উদাহরণস্বরূপ - মুন্টজ মেটাল), এটির উচ্চতর শক্তি এবং নিম্ন নমনীয়তা থাকবে (ঘরের তাপমাত্রায়)।
ব্রাস অ্যাপ্লিকেশন
ব্রাস সাধারণত সজ্জাসংক্রান্ত উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি সোনার সাথে সাদৃশ্য। উচ্চতর কার্যক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের কারণে বাদ্যযন্ত্র তৈরিতে এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য ব্রাস অ্যালোয়
টিন ব্রাস
এটি একটি মিশ্রণ যা তামা, দস্তা এবং টিন রয়েছে। এই মিশ্রণ গোষ্ঠীতে অ্যাডমিরালটি ব্রাস, নেভাল ব্রাস এবং ফ্রি মেশিনিং ব্রাস অন্তর্ভুক্ত থাকবে। টিনটি অনেক পরিবেশে ডিজিনফিকেশন (ব্রাস অ্যালয়েজ থেকে জিংকের ফাঁস) বাধা দেওয়ার জন্য যুক্ত করা হয়েছে। এই গোষ্ঠীর ক্ষয়ক্ষতি, মাঝারি শক্তি, উচ্চ বায়ুমণ্ডলীয় এবং জলীয় জারা প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সম্পর্কে কম সংবেদনশীলতা রয়েছে। তারা ভাল গরম forgeability এবং ভাল ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা অধিকারী। এই অ্যালোগুলি সাধারণত ফাস্টেনার, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, স্ক্রু মেশিনের যন্ত্রাংশ, পাম্প শ্যাফ্ট এবং জারা-প্রতিরোধী যান্ত্রিক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
তামা
তামা তার দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, ভাল শক্তি, ভাল গঠন এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে পণ্য বিস্তৃত ব্যবহৃত হয়। পাইপ এবং পাইপ ফিটিংগুলি তাদের জারা প্রতিরোধের কারণে সাধারণত এই ধাতুগুলি থেকে তৈরি হয়। এগুলিকে সহজেই সোল্ডারড এবং ব্রজেড করা যায় এবং অনেকগুলি বিভিন্ন গ্যাস, চাপ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি দ্বারা weালাই করা যায়। এগুলি পালিশ করা যায় এবং প্রায় কোনও পছন্দসই টেক্সচার এবং দীপ্তিগুলিতে বাফ করা যায়।
অব্যক্ত কপারের গ্রেড রয়েছে এবং এতে থাকা অমেধ্যের পরিমাণে তারতম্য হতে পারে। অক্সিজেনমুক্ত তামা গ্রেডগুলি বিশেষত ফাংশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ পরিবাহিতা এবং নমনীয়তা প্রয়োজন।
তামার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হ'ল ব্যাকটিরিয়ার সাথে লড়াই করার ক্ষমতা। পরিবেশ সংরক্ষণ সংস্থার ব্যাপক অ্যান্টিমাইক্রোবায়াল পরীক্ষার পরে দেখা গেছে যে, বহু ব্রাস সহ ৩৫৫ টি তামা মিশ্র যোগাযোগের দুই ঘন্টার মধ্যে ৯৯.৯% ব্যাকটিরিয়াকে মেরে ফেলতে দেখা গেছে। সাধারণ কলঙ্কটি অ্যান্টিমাইক্রোবায়াল কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্থ না করতে দেখা যায়।
কপার অ্যাপ্লিকেশন
তামা আবিষ্কার করা প্রাচীনতম ধাতুগুলির মধ্যে একটি ছিল। গ্রীক এবং রোমানরা এটিকে সরঞ্জাম বা অলংকরণ হিসাবে তৈরি করেছিল এবং এমনকী historicalতিহাসিক বিবরণ রয়েছে যেগুলি ক্ষতের জীবাণুমুক্ত করতে এবং পানীয় জলের শুদ্ধ করার জন্য তামার প্রয়োগ রয়েছে। কার্যকরভাবে বিদ্যুৎ সঞ্চালনের দক্ষতার কারণে আজ এটি তারের মতো বৈদ্যুতিক উপকরণগুলিতে সর্বাধিক দেখা যায়।
