SSC এবং HIC পরীক্ষার তুলনা

সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং হল হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট ক্র্যাকিংয়ের একটি ফর্ম। এটি কম-অ্যালয় স্টিলের পাইপলাইন, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, ঢালাই জয়েন্ট এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলিতে ঘটে যেগুলি অম্লীয় পরিবেশে এবং 82 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রায় প্রসার্য চাপের শিকার হয়, ইস্পাতের গঠন, মাইক্রোস্ট্রাকচার, শক্তি এবং অবশিষ্ট চাপ, বাহ্যিক চাপের উপর নির্ভর করে।

H₂S ধারণকারী একটি অ্যাসিডিক জলীয় দ্রবণে ইস্পাত প্লেটের নমুনাগুলি নিমজ্জিত করুন এবং উপযুক্ত বর্ধিত লোড প্রয়োগ করে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ কর্মক্ষমতা ডেটা পান। NACE TM0177-2016 মান অনুসারে, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ: সর্বোচ্চ σb বা Hb সহ নকল ইস্পাত প্লেটের নমুনাগুলির একটি সেট নিন, সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধের পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং 247MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান স্ট্রেস যোগ্য বলে বিবেচিত হয়৷ সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং পরীক্ষার জন্য প্রতিটি গ্রেড A, B, এবং D ঢালাই করা যৌথ নমুনা থেকে এক সেট নমুনা নিন, এবং 247MPa এর চেয়ে বড় বা সমান একটি স্ট্রেস যোগ্য।

হাইড্রোজেন-ইন্ডুসড ক্র্যাকিং হল একটি অভ্যন্তরীণ ফাটল যার ধাপে ধাপে বৈশিষ্ট্যগুলি সমান্তরাল হাইড্রোজেন স্তরের ফাটলগুলির আন্তঃসংযোগ দ্বারা গঠিত, বাহ্যিক চাপ বা অবশিষ্ট চাপের সাথে কোনও সুস্পষ্ট মিথস্ক্রিয়া ছাড়াই। ফোস্কা হওয়ার স্থানে, ভিতরে হাইড্রোজেন জমা হওয়ার ফলে উত্পন্ন চাপ হাইড্রোজেন-জনিত ক্র্যাকিংকে তীব্র করে তোলে। এইচআইসি ইস্পাত পরিচ্ছন্নতা, উত্পাদন পদ্ধতি, অমেধ্য উপস্থিতি এবং তাদের আকারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত.

HIC পাতলা, ভিন্নধর্মী সালফাইড বা অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি ইস্পাত প্লেট ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরালে ঘটে। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি মাইক্রোহাইড্রোজেন বুদবুদের জন্য নিউক্লিয়েশন সাইট গঠন করে, যা শেষ পর্যন্ত ধাপে ধাপে ফ্র্যাকচারের মাধ্যমে একসাথে বৃদ্ধি পায়। যেহেতু HIC স্ট্রেস-স্বাধীন এবং শক্ত কাঠামোতে ঘটে না, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের তেমন গুরুত্ব নেই। হাইড্রোজেন-জনিত ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ শুধুমাত্র ট্রেস সালফার উপাদানগুলিকে সীমিত করে এবং ইস্পাত উত্পাদন ভেরিয়েবলগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা যেতে পারে।

SSC এবং HIC পরীক্ষাগুলি আমেরিকান সোসাইটি অফ ক্রোশন ইঞ্জিনিয়ার্স দ্বারা সুপারিশকৃত NACE আন্তর্জাতিক পরীক্ষার মানগুলির উপর ভিত্তি করে। SSC পরীক্ষা প্রধানত ধ্রুবক-লোড স্ট্রেস জারা পরীক্ষা এবং তিন-পয়েন্ট নমন পরীক্ষা গ্রহণ করে, প্রাথমিকভাবে NACE TM0177 মান অনুযায়ী; HIC পরীক্ষা প্রধানত NACE TM0284 মান অনুসরণ করে। স্থিতিস্থাপক নকশা মানগুলির নকশা এবং উত্পাদনে ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য, ISO 15156-2, ISO 15156-3, বা NACE MR0175 মানগুলি মেনে চলার জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে৷ এই মানগুলি চাপের ক্ষয় এড়াতে পরিবেশগত পরিস্থিতি নির্দিষ্ট করে। শুধুমাত্র এই সীমা পূরণের উপকরণ ব্যবহার করা উচিত.

কার্বন স্টিল, লো-অ্যালয় স্টিল, এবং কাস্ট আয়রনের শর্তগুলি SSC এবং HIC পরীক্ষা থেকে অব্যাহতি পাবে

উপকরণগুলি নিম্নলিখিত শর্তে সরবরাহ করা হবে: হট-ঘূর্ণিত /অ্যানেলড/নরমালাইজড/নর্মালাইজড + টেম্পারড/অস্টেনিটাইজড, নিভেনড + টেম্পারড/অসটেনিটাইজড, নিভেন + টেম্পারড

উপাদানের কঠোরতা 22HRC এর কম বা সমান, নিকেল সামগ্রী<1.0%;S ≤0.003%, P ≤0.010%;The hardness of welds and heat-affected zones shall not exceed 22HRC.

উপাদান ফলন শক্তি<355MPa, tensile strength <630MPa

কার্বন সমতুল্য সীমা: কম-কার্বন ইস্পাত এবং কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: Ce কম বা সমান 0.43 (Ce=C + Mn/6) কম- মিশ্র ইস্পাত: 0.45 এর চেয়ে কম বা সমান (Ce=C + M + Mn + } V)/5 + (Ni + Cu)/15)